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伺服粉末成型机结构模块鑫台铭伺服粉末成型机结构模块:---鑫台铭提供。鑫台铭---新智造让中国赢! 伺服粉末成型机主要应用于粉末冶金、硬质合金、磁性材料、电子陶瓷等需要粉末压制成型的相关行业。压机能够将适合成型的粉末通过料斗、料管、料靴自动流注到阴模中,然后经过装在压机上的冲头对粉末压制成型,继而对压制成型的制品实施自动脱模、自动捡料、装盘。所有的执行动作全是机器自动完成的,整体结构采用全封闭设计。设备具有稳定性、精准性、高效性等特点。一、设备压力:1T~500T;二、驱动方式:1、上冲(伺服液压缸驱动)+下冲(伺服液压缸驱动);2、上冲(伺服液压缸驱动)+下冲(AC 伺服马达+丝杆直连驱动);3、上冲(AC 伺服马达+丝杆直连驱动)+下冲(AC 伺服马达+丝杆直连驱动);三、模架结构:上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四; 模架结构:1、模架的每个轴都由伺服马达直连丝杆驱动,每个轴可单独调整和活动,互不干涉,每个轴的调整幅度可达100mm,可满足大部分台阶段差类产品调整需求;2、通过触摸屏数字化输入参数,控制每个轴的压制动作,从而达到控制填粉、粉料移动、粉料压制等动作。控制简单,操作方便;3、脱模时,可以根据产品结构,调节脱模顺序,保证产品不会产生暗裂。4、模具快装系统,改善了传统人工装模小心谨慎,速度慢,紧固上下冲比较麻烦等诸多不便,完全避免装模可能对模具的损坏。并且,该快装系统既能安装现有传统模具,又能安装满足3R系统要求的高精度模具,模具安装方便,时间短。 安全结构:透明分窗设计,工艺流程直观可视,安全可靠,便于维护。运转部件采用全封闭设计,红外线光栅保护,消除操作安全隐患。所有门窗均有门限开关保护,当门窗开启时,报警灯报警,必要时可设置成设备停止工作。填粉结构:填粉组件采用伺服电缸,伺服电机驱动,会带动粉盒前后移动,可调节运动节拍1-3次,保证粉料均匀填入,也会带动储料兜摆动,促使粉料顺利流入软管中进入送料盒。根据粉体特性和性价比选择哪种填粉装置。接料结构:接料组件由接料支架、振动器、成品盘支架、接料盘、调频器等零件组成;通过送粉盒将成型后产品推送到支架托盘、调频器控制振动器速度将产品输送到成品盘。注油结构:设备各导套活动部分自动注油,保证不干磨,注油泵缺油自动报警。 主要组成结构部分:机架电箱工具箱送粉机构控制系统伺服马达丝杆机构模架机构1、机架:机架主体由焊接件框架+铸件支撑+工具箱+电箱组成:电箱组件由电箱、电器安装板、电箱门、操控按键、触摸屏组成,通过操控按键可以控制机台运行,触摸屏用于控制机台运行参数及提示正常的操作方法。2、送粉机构:送粉机构组件由伺服电机、电机支架、拉紧弹簧装置、粉盒支架、粉盒、料斗等零件组成,电机通过丝杆,带动料盒支架,实现料盒的前后运动送料。3、伺服马达:伺服马达由1台 53KW电机、1台7.5KW电机、1台400W电机组成机台所需要的动力系统。4、丝杆机构:丝杆组件由丝杆、连接板、导柱、出力轴、压力计、限位开关、压头等零件组成,丝杆由联轴器连接伺服电机,通过连接板导柱将回转力转化为推拉力,通过刹车系统,压力计,限位开关等可以很好的实现产品的精确定位。5、模架机构:模架组件由上冲模组、下冲模组、导柱的组件组成,上冲模组用于固定上冲头,下冲模组用于固定下冲头,中模模组用于固定中模,模组之间由导柱导向。主要配件:1、驱动控制系统2、伺服电机3、测力传感器4、滚珠丝杆5、线、气动配件 |